深化校企合作，推进我校数字化工厂项目建设工作

--机运教师参观宝马铁西工厂

为保障我校数字化工厂项目与相关专业教学环节的有效融合，拓宽教师视野，提高教师能力，3月22日机械与运载学院赵元院长、院长助理张丽丽、陶林及相关教研室主任7人参观了华晨宝马铁西工厂。

华晨宝马铁西工厂位于沈阳西部大潘镇，是宝马在国内投产的最新工厂。投资总额达15亿欧元，占地面积2.07平方公里，工厂自动化率达到95%，与宝马美国斯帕坦堡工厂以及德国莱比锡工厂并称宝马集团最具可持续性的三大工厂。

华晨宝马铁西工厂是德国“工业4.0”应用在汽车制造业中的一个典范，采用先进的生产信息系统，在现场管理上近乎完美，为我校数字化工厂项目明确人才培养目标、凝练教学模块、生产运作管理提供了借鉴意义。

铁西工厂共有冲压车间、车身车间、涂装车间和总装车间四大工艺车间。

焊装车间

总装车间

冲压车间拥有全球速度最快、效率最高、精度最高、最环保的万吨级6序伺服冲压生产线，0.1毫米的超高冲压精度，带来BMW车身的完美弧线；车身车间是由机器人“统治”的未来世界，车身车间拥有685台机器人，是全厂自动化效率最高的车间，自动化高达95%。高度智能的机器人能够完成复杂的焊枪更换工作，确保极高的精度；涂装车间通常都是耗电、耗水和挥发性有机化合物排放的“大户”，铁西工厂涂装车间却并非如此，诸多的创新喷涂技术令其成为国内汽车涂装工艺的标杆；总装车间可谓是最有人文精神的代表，工人在这里能以舒适、愉悦的状态进行工作。采用C型钳旋转工位，这种工位不但可以自由调节高低位置，还可以将车身翻转，从而适应每个操作员工不同的身高，减少操作员的脊椎损伤，让每个操作员在最舒适的姿势下进行总装，从而保证车辆品质。经过四个车间的洗礼，一辆崭新的宝马汽车就诞生了！

宝马之旅收获颇丰，整洁壮观的生产车间，智能精准的机械手臂，自动高效的流水线……，让大家对世界一流的生产车间有了新的认识，对先进技术充满敬意，同时也更加期待我校数字化工厂项目竣工，智能制造教学内容走进校园、融入课堂，让学生及时掌握智能制造相关知识，对接需求，在就业路上抢占先机。

培养适应时代发展的高素质人才是高校的神圣职责，数字化工厂项目是高效自动化生产线的缩影，该项目的成功启动标志着我校向特色鲜明的“最好的技术应用型大学”迈出了坚实的一步。机械与运载学院将继续组织各专业教师深入企业调研，了解市场需求，制定符合“中国制造2025”发展要求的人才培养方案、智能制造课程体系，实现对学生负责，让家长满意，让社会认可。

撰稿人：张丽丽；审稿人：赵元；上传人：赵丽君